Norck: Achieve Intricate Geometries & High Precision with Wire EDM

Norck delivers expert Wire EDM (Electrical Discharge Machining) services, empowering manufacturers across aerospace, medical, tooling, and other sectors to create complex parts with exceptional accuracy, superior surface finishes, and tight tolerances.

È un processo di taglio termico di parti metalliche che utilizza una scarica elettrica ad alta tensione, da cui il nome EDM (Electrical discharge machining). In questa tecnica, le scariche elettriche (scintille) riscaldano una forma metallica che incide il pezzo.

L'elettroerosione offre più vantaggi rispetto ai metodi di taglio tradizionali:

- Precisione: L'elettroerosione offre tolleranze elevate ed è più precisa del taglio laser e a getto d'acqua.

- Tagli puliti: Non c'è impatto sul materiale. Quindi, nessuna deformazione del materiale e nessuna necessità di post-elaborazione.

- Spessore del materiale: Questo processo taglia materiali spessi e sottili. E poiché il materiale non subisce alcun impatto, può tagliare materiali duttili e fragili. Lo svantaggio è che può tagliare solo materiali conduttivi

- Economico: L'utensile di taglio (filo) è di circa 0,2 mm e il taglio non comporta sprechi di materiale, rendendo questo processo molto conveniente.

- Forme complesse: Le macchine per elettroerosione possono formare rapidamente forme semplici o complesse. È un processo efficiente, ma richiede personale ben addestrato per operare e programmare le macchine.

La prima fase consiste nel praticare un foro nel materiale e nel far passare il filo di taglio. Il filo da taglio viene fornito in una bobina di filo e passa attraverso il materiale per essere raccolto in un'altra bobina di filo.

La macchina per elettroerosione a filo utilizza scariche elettriche tra il filo (l'elettrodo) e il pezzo da lavorare; le scariche (scintille) rimuovono il materiale nel punto in cui il filo incontra il pezzo da lavorare. Per evitare l'usura del filo, utilizziamo un liquido deionizzato o dielettrico. La macchina per elettroerosione a filo utilizza un CNC per controllare la traiettoria del taglio.

Il taglio dell'elettroerosione a filo può deviare dalla normale del pezzo da lavorare per eseguire tagli angolati. Questo processo non può produrre filettature.

Il pezzo da lavorare viene messo in un serbatoio e immerso in un fluido deionizzato o dielettrico per evitare l'usura dell'utensile. La macchina per elettroerosione utilizza scariche elettriche tra un utensile di formatura e il pezzo da lavorare, in quanto le scariche (scintille) rimuovono il materiale nel punto in cui l'utensile di formatura incontra il pezzo da lavorare.

Il materiale dell'utensile di formatura è grafite o rame, che ha la forma complementare del corpo desiderato. La macchina per elettroerosione utilizza un CNC per controllare la traiettoria del taglio.

L'incisione per elettroerosione non può avere sottosquadri e non può creare filettature. Le forme desiderate non dovrebbero includere sottosquadri o filettature.

Norck è un'azienda leader nel settore manifatturiero, specializzata nella lavorazione CNC, nella stampa 3D, nella fabbricazione di lamiere e nello stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente e basato sui dati garantisce una qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione della catena di fornitura senza soluzione di continuità per le aziende di tutto il mondo.

Servizi chiave:

• Lavorazione CNC di precisione: Parti e componenti personalizzati di alta qualità.
• Stampa 3D avanzata: Prototipazione rapida e parti di produzione complesse.
• Lavorazione della lamiera: Soluzioni di fabbricazione personalizzate per tutti i materiali.
• Stampaggio a iniezione: Produzione scalabile di parti in plastica.

Perché scegliere Norck?

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