Norck: Precision CNC Machining for Custom Parts and Components
Norck delivers rapid, high-quality CNC machining services tailored to demanding applications across aerospace, defense, robotics, industrial, automotive, electronics, energy, hardware, and consumer products. Our expert engineers, machinists, advanced equipment, and rigorous quality control ensure exceptional accuracy, tight tolerances, and superior part quality.
CNC machining (Computer Numerical Controlled machining) designates a process that uses a computer to control the trajectory of the machining tool. It employs many machining techniques, such as milling, drilling, and cutting. Even 3D printing is a CNC machine.
The most common CNC machines can control the movement of the tool in 3 axes, hence the name 3-axis machining. In addition to controlling the tool, some CNC machines also control the workpiece by rotating it around its axis (4-Axis machine) or two axes (5-axis machine).
CNC machining offers more advantages over traditional machining methods:
• More accuracy: CNC machining offers tight tolerances, around ±0.0002mm
• Consistency: Since a computer executes the process, it minimizes human error.
• Faster fabrication: The fabrication process time is cut short because of the use of a computer to control the process.
• Lower production costs : The production cost is reduced because the operator has fewer interventions for controlling the tool’s trajectory and changes.
• Safer : The CNC machine has no access to the workpiece and tools when cutting the part.
Esistono due tipi di lavorazione CNC:
1. Sottrattiva: sottraendo strati di materiale dal pezzo in lavorazione.
• Tornitura: questo metodo utilizza un tornio per tornire i pezzi in lavorazione ad alta velocità e uno strumento con una forma speciale per rimuovere strati di materiale dal pezzo in lavorazione. La forma del pezzo in lavorazione è generalmente arrotondata. Se il pezzo in lavorazione è sufficientemente lungo, viene utilizzata una parte extra per sostenere il peso del pezzo in lavorazione.
• Fresatura: la fresatura è un processo che utilizza un utensile rotante per rimuovere materiale dal pezzo in lavorazione fisso. Esistono due tipi di fresatura, fresatura orizzontale e verticale, e talvolta un terzo tipo viene aggiunto all'elenco: la fresatura di estremità.
• Foratura: La foratura è il processo di creazione di fori nel pezzo in lavorazione. I fori sono generalmente perpendicolari alla superficie, ma possono avere angoli con utensili speciali. Questo processo include nastratura, svasatura e svasatura.
• Rettifica: la rettifica CNC (computer numerical controlled) designa un processo in cui una mola abrasiva affina un pezzo in lavorazione rimuovendo piccole quantità di materiale. La rettifica viene eseguita dopo la lavorazione per rimuovere micro pollici.
• Tubo e Elettroerosione a filo (lavorazione a scarica elettrica):
Nella elettroerosione a tuffo, il pezzo viene inserito in un serbatoio e immerso in un fluido deionizzato o dielettrico per evitare l'usura dell'utensile. La macchina EDM utilizza scariche elettriche tra un utensile di formatura e il pezzo in lavorazione, poiché le scariche (scintille) rimuovono il materiale nel punto in cui l'utensile di formatura incontra il pezzo in lavorazione.
Nella L'elettroerosione a filo è un processo di taglio termico di parti metalliche mediante una scarica elettrica ad alta tensione, da cui il nome elettroerosione a filo (lavorazione a scarica elettrica). In questa tecnica, le scariche elettriche (scintille) riscaldano un sottile filo metallico che taglia la parte metallica. Può tagliare diverse forme nel tubo, come fori, lettere e forme complesse.
• Taglio a getto d'acqua: utilizza acqua ad alta pressione, generalmente con particelle abrasive, per tagliare vari materiali come metalli, plastica e pietre.
• Taglio laser: un processo che utilizza un raggio laser focalizzato per tagliare lamiere. Il termine laser sta per amplificazione della luce. È ampiamente utilizzato, dall'arte e dagli utensili personalizzati all'industria aeronautica e automobilistica.
• Taglio al plasma: Il taglio al plasma è un processo che emette gas ad alte temperature per tagliare materiali elettricamente conduttivi. Il plasma può tagliare acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame. È ampiamente utilizzato, dall'arte e dagli utensili personalizzati all'industria aeronautica e automobilistica.
2. Additivo: Formando un materiale di base nella forma desiderata.
Stampa 3D: È un processo in cui un materiale liquido o semiliquido viene depositato in strati fino a quando non si solidifica e forma la forma desiderata. È ampiamente utilizzato nella prototipazione rapida.
Norck è un leader nella produzione basata sulla tecnologia, specializzato in lavorazioni CNC, stampa 3D, fabbricazione di lamiere e stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente basato sui dati garantisce una qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione fluida della supply chain per le aziende di tutto il mondo.
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